⒈ Jos sahanterää ei käytetä heti, se on sijoitettava tasaisesti tai ripustettava sisäreiän viereen. Muita esineitä tai askeleita ei saa pinota tasaiselle sahanterälle, ja kosteuden ja korroosion estoon on kiinnitettävä huomiota.
⒉ Kun sahanterä ei ole enää terävä ja leikkuupinta on karkea, se on teroitettava uudelleen ajoissa. Hionta ei voi muuttaa alkuperäistä kulmaa ja tuhota dynaamista tasapainoa.
⒊ Valmistajan on suoritettava sahanterän sisähalkaisijan korjaus ja reikien käsittely. Jos käsittely on heikkoa, se vaikuttaa tuotteen käytön vaikutukseen ja voi aiheuttaa vaaraa. Periaatteessa reiän laajeneminen ei saisi ylittää alkuperäistä halkaisijaa 20 mm, jotta se ei vaikuttaisi jännityksen tasapainoon
⒋ Valikoima kevytmetallivanteet.
1) Hartsisidos timanttipyörällä on heikko sidoslujuus, joten sillä on hyvä itseteroittuminen jauhamisen aikana, sitä ei ole helppo estää, korkea hiontatehokkuus, pieni hiontavoima, matala hiontalämpötila ja haitat ovat huono kulumiskestävyys ja hankauskestävyys Suuri, ei sovellu raskaaseen hiontaan.
2) Keraamisen sideainehiontapyörän kulumiskestävyys ja tarttuvuus ovat parempia kuin hartsisidoksen. Leikkaus on terävä, jauhatusteho on korkea, lämpöä ja tukoksia ei ole helppo tuottaa, lämpölaajeneminen on pieni, tarkkuutta on helppo hallita, haittapuolina ovat karkea jauhatuspinta ja korkeammat kustannukset.
3) Metallisidos timanttihiontapyörällä on suuri tarttuvuuslujuus, hyvä kulutuskestävyys, matala kuluminen, pitkä käyttöikä, alhaiset hiomakustannukset, kestää suuria kuormia, mutta sillä on huono terävyys ja se on helppo estää.
4) Hiomahiukkaskoolla on tietty vaikutus hiomalaikan tukkeutumiseen ja leikkausmäärään. Hienoon hiekkaan verrattuna suuren leikkaussyvyyden omaavien hiomahiukkasten leikkaavan reunan kuluminen kasvaa, ja hiomalaikka on helppo tukkia.
5) Hiomalaikan kovuudella on suuri vaikutus tukkeutumiseen, ja hiomalaikan suurella kovuudella on korkea lämmönjohtavuus, mikä ei edistä pinnan lämmöntuottoa, mutta on hyödyllistä parantaa käsittelyn tarkkuutta ja kestävyyttä .
6) Hiomalaikan konsentraation valinta on tärkeä piirre. Sillä on suuri vaikutus jauhamisen tehokkuuteen ja käsittelykustannuksiin. Pitoisuus on liian pieni ja tehokkuus vaikuttaa. Päinvastoin, hankaavat hiukkaset ovat helposti irtoavia, mutta myös sidoksen optimaalinen pitoisuusalue on paras.
